稍微了解一下锂电池胶带的基材与制备工序

〖锂电池胶带的基材〗

基材是锂电池胶带中的载体，其影响了锂电池胶带的温度使用范围、抗拉伸度、抗剪切力和材料成本等因素。常见的基材有BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）、PET（耐高温聚酯薄膜）、PI（聚酰亚胺薄膜） 和nomex（间位芳纶或芳纶1313）纸等；聚合物薄膜因具有尺寸稳定、弹性较高、绝缘性良好、耐酸碱性较好、抗撕裂强度较佳以及抗增塑剂等优良性能而成为锂电池胶带的常用载体基材。

不同的基材赋予锂电池胶带不同的特性，通过同一丙烯酸酯胶水中加入适量交联剂和颜料后分别制成BOPP和PET基材胶粘带，以BOPP膜为基材的产品耐温性和耐电解液性PET基胶带差。基材的耐温性能决定了锂电池胶带的使用温度环境上限，耐温性能，PI基材＞PET基材＞BOPP基材，PI基材耐温性能相对较好，BOPP基材耐温性能相对较差。基材成本与耐温性能相反，BOPP锂电池胶带成本相对较低、PI锂电池胶带成本相对较高。

〖锂电池胶带制备 〗

不同的锂电池厂家因其电池类型、型号及生产设备不同而使用不同的锂电池胶带，综合起来锂电池胶带的制备工序大致为：

① 基材处理，PP、PET和PI薄膜基材通过表面电晕处理得到一面粗糙一面光滑的薄膜基材，也可再通过在非上胶面涂布离型剂得到离型膜，或者可以再加一层数字油墨得到数字膜；

② 涂胶，在处理薄膜的电晕面涂布压敏胶水，通过高温烘道使胶水烘干、固化；

③ 收卷，通过设备冷却，再按规格要求收卷得到半成品；

④ 裁切，半成品收卷时收成的母卷需经过复卷再分切或分条得到成品（半成品收卷时只收小卷可直接分切或分条得到成品）即可包装出售。

加工胶带所经过的设备有胶带涂布机、精密复卷机、 精密分条机、精密分切机，为了保证胶带在生产过程 不被污染特别是不被磁性物质污染，所有过程需在较高的洁净区域完成。